永磁電磁除鐵器間歇卸料區(qū)降低電耗的方法
除鐵器,電磁除鐵器,永磁電磁除鐵器
永磁電磁除鐵器間歇卸料區(qū)降低電耗的方法
永磁電磁除鐵器的定義正好是選鐵過程的代名詞。廣泛理解為影響選礦破碎過程的金屬物質(zhì)，如襯板、鏟子、鋁、銅、鉆頭和其他硬金屬物體。廣義來說，包括木塊、樹根、橡膠、塑料、導(dǎo)線等等。
除鐵器安裝在立磨進(jìn)料帶上方，避免金屬進(jìn)入立式磨機(jī)造成的感覺。永磁電磁除鐵器為RCDD型懸掛式電磁除鐵器-100。永磁電磁除鐵器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，工廠開工前現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)除鐵器。
立磨工作時(shí)，始終與除鐵器的DC勵(lì)磁電路相連進(jìn)行除鐵，出料皮帶一根根換鐵。翻斗帶驅(qū)動(dòng)功率為6kW，功率因數(shù)為0.8計(jì)算，每天用電量為115.2kWho發(fā)現(xiàn)除鐵器上沒有吸附金屬時(shí)，跳帶仍在連續(xù)工作，造成了生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)。針對(duì)這種情況，電控系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。而是由可編程控制器控制，卸料帶的啟動(dòng)時(shí)間和過渡時(shí)間由控制計(jì)算機(jī)設(shè)定。立磨工作時(shí)，始終接入永磁電磁除鐵器的DC勵(lì)磁電路進(jìn)行除鐵，每11分鐘卸料皮帶工作1分鐘，卸鐵一次。
永磁電磁除鐵器改進(jìn)后，箕斗皮帶每天工作2小時(shí)，功率因數(shù)為0.8，日常用電量降低到9.6千瓦時(shí)。除鐵器工作兩年后，既能滿足生產(chǎn)要求，又能降低電耗，節(jié)省電費(fèi)。由于設(shè)備工作時(shí)間短，維護(hù)成本也降低，應(yīng)用功能突出。